Содержание статьи:
  1. Строение
  2. Материалы для изготовления оборудования
  3. Особенности работы устройства
  4. Изготовление оборудования
  5. Завершение работ

Довольно часто при строительных работах применяются изделия из металла, металлических труб. Их монтаж не вызывает особых затруднений, если они используются на прямолинейных участках. В большей степени проблематично установить металлическое изделие под углом. Конечно, если стройка промышленного масштаба, то затруднения процесс сгиба труб не потребует затрат и усилий. Если же работы не такие крупные, то соответственно, покупать дорогостоящее оборудование для деформации металлических изделий не каждый себе позволит.Можно ли самостоятельно своими руками сделать профилегиб? Давайте остановимся на этом вопросе более подробно. Часто, случается так, что возникает необходимость согнуть арматуру или трубу. Как это сделать в бытовых условиях? Оказывается, сделать это можно самостоятельно в бытовых условиях, смастерив для этого специальное приспособление-профилегиб. Кроме того, данное приспособление будет отвечать всем правилам безопасности, а себестоимость будет гораздо ниже, чем в магазинах или на рынке.

Схема деформации при гибке труб.

Схема деформации при гибке труб.

Профилегиб, сделанный своими руками, конечно, будет отличаться от заводского. О том, как он работает речь пойдёт ниже. Применяют его для сгибания труб, прутьев из металла, разнообразных балок и уголков, арматуры. Кроме того, его используют для изготовления алюминиевых, пластиковых, стальных и медных труб. Используют его и для прокладки кабеля, водопровода и газопровода. Причём, применяя профилегиб, не требуется его нагревать, все манипуляции выполняются холодным станком. Главным плюсом данного станка является возможность изогнуть изделие в один приём, изготовление спиралей и контуров различного вида. Для людей, чья профессиональная деятельность связана со строительством данное приспособление не будет лишним.

Строение

Рассмотрим подробнее из чего состоит подобное оборудование и какое строение и принцип работы оно имеет.Подобное устройство имеет несколько видов приводов: электрический, гидравлический и механический. Весит данная установка не много. Сгибание металлического материала проходит в один прокат, не требующий нагрева. Подвергаться обработке могут абсолютно различные поверхности с помощью специальных насадок.Следует обращать внимание на расположение системы роликов, которыми оснащён профилегиб. Верхнее их расположение говорит о более примитивном строении оборудования. Данный механизм позволит определить с наименьшими погрешностями радиус деформируемой поверхности. Подобные устройства наиболее часты в применении.

Схема профильного трубогиба.

Схема профильного трубогиба.

Если ролик расположен слева, то это даёт возможность сгибать поверхность в спираль и другие, более сложные формы, что несомненно, придаёт устройству более сложные технические характеристики и вариативность его использования.Если по бокам расположены колесики, то данное устройство можно применять для сгибания больших поверхностей гидравлическим приводом.Существуют модели, которые снабжены несколькими видами роликов, приводимых в действие. Такие устройства сложны в строении, но имеют множество плюсов, так как способны делать большой объём работы.Для того, чтобы определиться с видом профилегиба, который планируете изготовить, необходимо изучить специальные чертежи и схемы по его монтажу. Такие материалы можно с лёгкостью отыскать в сети Интернет.

Материалы для изготовления оборудования

Для того, чтобы самостоятельно, в домашних условиях изготовить профилегиб потребуются следующие материалы:

  1. швеллеры (размером около 130 мм и 45 мм)
  2. гайка и винт регулируемые
  3. вал (3 шт.)
  4. подшипник(6 шт.)
  5. крепление для подшипников(6 шт.)
  6. звездочки от колеса велосипеда, цепь и педаль
  7. гнездо для винта прижимной конструкции.

 

Особенности работы устройства

Своеобразие данного станка заключается в том, что он проводит деформирование металлического изделия методом проката. Несмотря на разнообразие данных устройств, все они имеют практически одинаковый принцип работы. Перед тем, как запустить установку проводят заземление, тщательную проверку механики и электрики. Только после полной проверки оборудования можно приступать к работам. Обязательным условием является контроль напряжения в сети.

Технические характеристики профилегиба.

Технические характеристики профилегиба.

Около тридцати минут оборудование включается, на холостых оборотах идёт проверка его рабочего состояния. В случае выявления какого-либо нарушения в работе установка выключается, ведутся работы по устранению неисправности. Что касается заготовки, то она обязательно должна быть твёрдой. Колёсики подготавливают следующим образом: крепящие гайки опор и роликов специальным ключом убираются, катушки устанавливаются на валы и закрепляются гайками, прижимные элементы ручкой приподнимаются. Заготовка закрепляется между валами, осуществляется её прокат, следует отметить, что процесс сопровождается высоким давлением, заготовка пригибается. Радиус кривизны меняется при поднятии и опускании верхнего вала.

Изготовление оборудования

Для того чтобы самостоятельно изготовить профилегиб не потребуется больших усилий и затрат. Для использования станка в бытовых условиях можно изготовить ручную установку, которая измеряется труб. Рекомендуемое сечение заготовок около 20 мм. не более. Данное изделие проходит деформацию с помощью плиты из бетона с пазами, в которые заранее крепятся штыри из стали. Труба принимает заданную форму, между штырями. Колёсики с круглым сечением по бокам крепятся на верхней части так, чтобы они были одинаковы по диаметру с изделием, которое необходимо деформировать. Заготовка крепиться в ролики, свободный конец заготовки соединяется с лебёдкой, которая двигается. Завершить процесс сгибания необходимо сразу после того, как изделие примет необходимую форму и размеры.Следующим этапом смешивается цемент и песок в соотношении 1:4, необходимы отрезки различных труб в диаметре от 70 до 100 мм. Лучше использовать швеллеры. На земле делается площадка из цемента, в которую вертикально закрепляются обрезанные заготовки. Необходимое расстояние между ними 40-50 мм. За день до установки трубу нужно обработать кварцевым песком, такая манипуляция позволит избежать трещин, разнообразных дефектов. Чтобы осуществить подобное действие необходимо один конец трубы заткнуть пробкой из дерева, засыпать песок в трубу и раскалить изделие до бордового цвета. Затем трубу необходимо хорошо остудить и можно её заполнить до верха, рассматривая стенки на наличие дефектов. Чтобы этот процесс был более удобным, трубу ставят вертикально, засыпая песок маленькими порциями. Трубу следует обстукивать молотком, чтобы усадка песка была более плотной. Следующим действием является заливка труб цементным раствором с сохранением прямого угла, далее необходимо дать просохнуть поверхности в течение двух-трёх дней.После того, как песок засыпан в паз, ставится пробка, а в основании делаются отверстия, чтобы была возможность выхода газа. Для того, чтобы после завершения процесса можно было без затруднения вытащить пробку, её устанавливают так, чтобы она хорошо выступала из трубы.При соблюдении всех условий изготовить оборудование не составит труда.

Завершение работ

Как только труба полностью прогрелась и видно, что с неё облетают окалины, процесс прекращают. В случае, если на поверхности появляются искры, можно говорить о том, что трубу сильно перегрели. Труба должна деформироваться за одну процедуру. Если её повторять несколько раз то результат может получиться не тот, который ожидали. Лучше всего пользоваться шаблоном для того, чтобы изделие приняло необходимую форму. Как говориться в русской пословице: «Семь раз отмерь, а один отрежь!»Конечно, изготовление и использование самодельного профилегиба требует соблюдения техники личной безопасности. К сожалению, не соблюдение правил собственной безопасности иногда приводит к печальным последствиям, травмам. Чтобы этого избежать следует быть бдительным и внимательно следить за состояние оборудования. Не рекомендуется находиться вблизи установки в то время, когда оно заткнуто пробкой. Как только процесс завершился необходимо вытащить пробку и высыпать песок. Следует внимательно следить за состоянием электрики, не эксплуатировать изделие, если видно, что оно неисправно.

Схема устройства трубогиба.

Схема устройства трубогиба.

Для того, чтобы изготовить самостоятельно подобный станок не нужно быть инженером и строителем. Достаточно грамотно изучить схему и чертежи, подобрать необходимые запчасти и детали и ответственно подойти к процессу изготовления профилегиба. Если всё будет выполнено верно, то станок прослужит довольно длительное время, а бюджет не потерпит значительных затрат.В век современных технологий соорудить подобное оборудование не составит труда, к тому же иметь под рукой такой станок всегда выгодно, не нужно его искать и покупать, просить кого-то. Конечно, если профессиональная деятельность не связана со строительском, то нет никакой необходимости в его изобретении.

Автор статьи

Попов Евгений Семёнович. Инженер-строитель, главный инженер.

Выпускник ННГАСУ, опыт в строительной свере более 15-и лет.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *